2025-06-26
У 2025. години потражња за хладно ваљаним челиком биће највећа у индустрији челика.
	
Процес хладног ваљања у производњи челичне жице
Процес хладног ваљања у производњи челика укључује пролазак челичне жицеваљцина собној температури да би се смањила његова дебљина, побољшала завршна обрада површине и побољшала механичка својства. За разлику од топлог ваљања, хладно ваљање се дешава испод температуре рекристализације материјала, што резултира јачим, глаткијим и прецизнијим челиком. Процес почиње припремом челика, након чега се провлачи кроз ваљке да би се смањила дебљина. Челик се подвргава радном каљењу, повећавајући његову снагу, али смањујући дуктилност, тако да се често жари да би се повратила флексибилност. Хладно ваљање производи висококвалитетан, прецизан челик са глатком површином, идеалан за индустрије као што су аутомобилска индустрија, грађевинарство и производња, где су чврстоћа, завршна обрада и конзистентност пресудни.
	
	
	
Која је разлика између хладног ваљања и врућег ваљања?
Хладно ваљање и топло ваљањеуглавном се разликују по температури и резултујућим својствима материјала. Хладно ваљање се дешава на собној температури или близу ње, што јача и учвршћује челичну жицу, стварајући глатку, сјајну површину са малим толеранцијама димензија. То га чини идеалним за апликације високе прецизности, као што су аутомобилски делови. Ваздухопловство високе прецизности. Производи за бушење нафте, компоненте инструмената високе прецизности. Насупрот томе, топло ваљање се одвија на високим температурама, чинећи материјал дуктилнијим и лакшим за обликовање, али резултујући грубљом површином и мање прецизним димензијама. Вруће ваљање се обично користи за производњу дебљих производа као што су конструкцијски челик, греде и цеви, где је тачност димензија мање критична. Хладно ваљање повећава снагу, док је топло ваљање исплативије за велике количине материјала.
	
Како се ради процес хладног ваљања?
	
Да ли желите да користите процес хладног ваљања? Ми смо професионална компанија за хладно ваљање метала. Испод је преглед нашег производног процеса
	
Корак 1: Чишћење
	
Наш процес почиње чишћењем челичног котура или траке како би се уклониле нечистоће и површински загађивачи попут рђе или каменца. Ово се обично постиже кисељењем, где се челик урања у кисело купатило да би се растворио загађивач. У неким случајевима, челик се такође претходно загрева да би се припремио за процес ваљања. Када завршите овај корак, можете започети производњу.
	
Корак 2: Ваљање
	
Убаците сировину на исплатни сталак и притисните дугме за покретање да бисте је убацили у ваљаоницу.
	
Корак 3: Жарење
	
Можда ћете морати да жарите или термички обрађујете метал да бисте повећали његову дуктилност и смањили тврдоћу. Жарење побољшава зрнасту структуру метала, стварајући уједначенији састав и минимизирајући ризик од пукотина или дефеката. Поред тога, омекшава жицу, олакшавајући је котрљање.
	
 
Корак 4: Полирање
	
Можда ће вам требати машина за полирање жице да бисте побољшали површину челичне жице. Машина за полирање жице је дизајнирана да изглади и побољша завршну обраду жице уклањањем оксидације, рђе, каменца и других површинских недостатака. Ово резултира чистом, сјајном и естетски пријатнијом жицом. Поред побољшања изгледа жице, полирање побољшава њену отпорност на корозију, смањује трење и обезбеђује глаткију завршну обраду за примене у индустријама као што су производња, електроника и грађевинарство. Процес такође побољшава укупан квалитет и перформансе жице. Произведене од стране Ски Блуер Цхина, ове машине нуде поуздана, висококвалитетна решења за потребе полирања жице.
	
Корак 5: Жичани преузимања
	
Паковање према захтевима крајњег купца
	
Корак 6: Инспекција
	
Нудимо високопрецизне ласерске и контактне системе мерења како бисмо осигурали да ваши готови производи испуњавају највише стандарде квалитета.
	
Корак 7: прихватање
	
Када све буде спремно, обавестићемо вас да посетите нашу производну локацију ради детаљне провере машине.
	
Јиангсу Иоузха Мацхинери Цо., Лтд. (ГРМ) води своје порекло од Зхангјиаганг Хонгкиниуан Тецхнологи Цо., Лтд., основаног 2008. Након стратешког реструктурирања 2015. године, компанија је акумулирала 16 година стручности у технологији обликовања метала и израсла је у водећег домаћег произвођача интеллигента интеллигента за фотографије. опреме.
	
Као професионални произвођач и добављач, нудимо производе високог квалитета. Ако сте заинтересовани за наше производе или имате било каква питања, слободноконтактирајте нас.