Које су тачке одржавања фотонапонских ваљаоница трака за заваривање

       Тачке одржавања фотонапонске ваљаонице трака за заваривање издвојили смо из четири димензије: дневно одржавање, редовно одржавање, посебно одржавање и превенција кварова. Логика је јасна и у складу са производном праксом, а погодна је за стабилан рад опреме и захтеве тачности трака за заваривање. Конкретни детаљи су следећи:

1、Свакодневно одржавање (обавезни задаци пре покретања/током производње/након гашења)

       Основни циљ: Да би се осигурало да је опрема спремна за употребу након покретања, избегли изненадне кварове током производње и одржали прецизност ваљања траке за заваривање

Инспекција пре почетка

       Контрола ролне: Проверите да ли на површини радне ролне постоје огреботине, пријањање алуминијума и рђа. Површина треба да буде глатка и без нечистоћа, а све недостатке треба благовремено очистити (да не би дошло до гребања површине траке за заваривање и неуједначене дебљине)

       Инспекција подмазивања: Проверите ниво уља на свакој тачки подмазивања ваљаонице (ваљкасти лежајеви, преносни зупчаници, водећи ваљци) да бисте осигурали довољно уља за подмазивање и да нема цурења или недостатка уља

       Безбедносна провера: Заштитни уређаји су комплетни и чврсти, дугме за хитно заустављање је осетљиво, нема страних предмета који блокирају делове преноса, а електрична кола нису оштећена

       Провера тачности: Проверите референтну вредност размака у ролни да бисте се уверили да одговара спецификацијама траке за заваривање коју треба умотати и избегавајте оштећење опреме котрљањем изван спецификација

Инспекција током производње (свака 1-2 сата)

       Радни статус: Пратите радну буку опреме и нема ненормалних звукова (шумови лежаја или звуци заглављивања зупчаника захтевају тренутно гашење); Обратите пажњу на то да на телу авиона нема јаких вибрација

       Праћење температуре: Пораст температуре котрљајућих лежајева и мотора не би требало да пређе 60 ℃. Ако је температура превисока, зауставите машину на време да се охлади и избегавајте запаљене делове

       Веза квалитета траке за заваривање: Ако постоји одступање дебљине, ивица или површинске огреботине на траци за заваривање, приоритет треба дати провери да ли је ваљаоница истрошена или прљава

       Систем за хлађење: Ако је млин за хлађење водом, проверите да ли је циркулација расхладне воде глатка, без блокада или цурења, како бисте обезбедили равномерно хлађење ваљаонице (да бисте спречили термичку деформацију ваљаонице)

Чишћење након гашења (крај дневне производње)

       Свеобухватно чишћење: Користите четку и компримовани ваздух да очистите алуминијумске струготине и прашину на површини ваљаонице, рама и уређаја за вођење (фотонапонске траке за заваривање су углавном калајисане бакарне траке/алуминијумске траке, које су склоне лепљењу и потребно их је темељно очистити)

       Заштита површине: Ако је машина заустављена дуже од 8 сати, нанесите уље против рђе на површину ваљаонице да бисте избегли оксидацију и корозију

       Организација за заштиту животне средине: Нема накупљања отпада око опреме, а одржавају се вентилација и сувоћа како би се спречило да прашина уђе у унутрашњост опреме

2、Редовно одржавање (изводи се на периодичној основи, осигуравајући тачност језгра и продужавајући животни век)

       Основни циљ: Решити проблем хабања који се не може покрити свакодневним одржавањем, обезбедити дуготрајан стабилан рад ваљаонице и избећи деградацију тачности

Недељно одржавање

       Подмазивање и одржавање: Допуните машћу/уље за подмазивање разним деловима преноса (зупчаници, ланци, лежајеви), посебно ваљкастим лежајевима, којима је потребно довољно подмазивања да би се смањило хабање и хабање

       Калибрација зазора: Поново проверите радни зазор ваљаонице. Због малог хабања током дуготрајног ваљања, потребна је поновна калибрација како би се осигурала толеранција дебљине траке за заваривање (толеранција фотонапонске траке за заваривање је често ≤± 0,005 мм)

       Компоненте за вођење: Проверите да ли су водећи ваљак и точак за позиционирање истрошени, да ли је ротација глатка и ако постоји заглављивање, благовремено замените лежај

Месечно одржавање

       Одржавање ролне: Полирајте ролну да бисте уклонили фине огреботине и слојеве оксида, вратили глаткоћу површине (директно утичући на равност површине траке заваривања)

       Систем преноса: Проверите зазор мреже зупчаника и затегнутост ланца, и благовремено подесите лабавост; Јако ношен и означен за замену

       Расхладни/хидраулички систем: Очистите екран филтера цевовода за хлађење воде да бисте спречили блокаду каменца; Проверите квалитет уља хидрауличног система, да нема замућења или пропадања и допуните хидраулично уље

       Електрични систем: Очистите прашину са мотора и контролног ормара, проверите да ли су прикључци ожичења лабави и избегавајте лош контакт

Квартално одржавање

       Одржавање основних компоненти: Раставите ваљкасте лежајеве, проверите степен истрошености, измерите зазор и одмах замените ако премашује толеранцију; Проверите степен савијања ваљаонице. Ако постоји било каква деформација, потребно је исправити или заменити

       Провера тачности: Користите професионалне мерне алате за калибрацију укупне тачности ваљаонице (паралелност ваљака, окомитост), а свако одступање треба да се исправи подешавањем вијака (тачност директно одређује стопу квалификације траке за заваривање)

       Компоненте заптивке: Замените сваку заптивну компоненту (заптивку лежаја, хидрауличну заптивку) да спречите цурење уља и улазак прашине

Годишње одржавање (велики ремонт, гашење)

       Свеобухватна демонтажа: Извршите свеобухватну демонтажу и инспекцију главног оквира ваљаонице, преносног система, хидрауличког система и електричног система

       Замена компоненти: Замените основне компоненте као што су ваљци, зупчаници, лежајеви, мотори итд. који су јако истрошени; Замените сва стара кола и заптивне прстенове новим

       Ресетовање прецизности: Укупна прецизност машине је поново калибрисана како би се обезбедила усклађеност са захтевима високе прецизности за котрљање фотонапонских трака за заваривање

       Тестирање перформанси: пробни рад без оптерећења + пробни рад са оптерећењем, да се провери стабилност рада опреме и тачност котрљања траке за заваривање. Производња се може наставити тек након испуњавања стандарда

3、 Посебно одржавање (циљани третман, прилагођен посебним захтевима фотонапонске траке)

       Фотонапонска трака има изузетно високе захтеве за тачност димензија и квалитет површине и захтева циљано одржавање у три области

Специјално одржавање ваљаонице (кључ за језгро)

       Котрљање фотонапонских трака за заваривање захтева строге захтеве за тврдоћу и глаткоћу котрљајућих ролни. Површинска тврдоћа ваљака за ваљање мора бити ≥ ХРЦ60, а тврдоћу треба редовно тестирати. Ако је недовољан, треба га поново угасити

       Немојте користити тврде предмете да бисте гребали површину ваљаонице. За чишћење користите само мекану четку или специјализовано средство за чишћење како бисте избегли оштећење површинског премаза

       Ако ваљаоница има локална удубљења или озбиљне огреботине које се не могу полирати и поправити, мора се одмах заменити, у супротном ће резултирати серијским отпадом трака за заваривање

Прецизно специјализовано одржавање

       Након сваке промене спецификација траке за заваривање (ширина, дебљина), размак између ваљака се мора поново калибрисати и мора се извршити пробни рад од 5-10 метара траке за заваривање. Тек након проласка инспекције може се извршити масовна производња

       Дугорочна производња трака за заваривање истих спецификација захтева насумичне провере тачности ваљања свака 3 дана како би се спречило накупљање трагова хабања и хабања које може довести до прекорачења тачности стандарда

Адаптација и одржавање траке за заваривање калаја/премазивања

       Приликом ваљања покалајних трака за заваривање, потребно је благовремено очистити заосталу струготину на површини ваљаонице након заустављања машине како би се избегло лепљење слоја калаја за ваљаоницу на високим температурама.

Када ваљате обложене траке за заваривање, потребно је редовно чистити заостали премаз на површини водећег ваљка како бисте спречили утицај на равност траке за заваривање

4、 Одржавајте основне табуе и спречите грешке (кључ за избегавање замки)

Основни табуи (строго забрањена операција)

       Строго је забрањено покретати машину без подмазивања: котрљање у стању недостатка уља може довести до прегоревања лежаја, блокирања ролне и озбиљног оштећења опреме

       Строго забраните прекомерно ваљање: Насилно котрљање трака за заваривање изнад назначене дебљине/ширине ваљаонице може изазвати савијање ваљаонице и ломљење преносног система

       Строго је забрањено радити са кваровима: у случају ненормалне буке, високе температуре или тачности која прелази стандард, машина се мора одмах зауставити, а забрањено је „мешати и спајати“ да би дошло до ширења квара.

       Строго је забрањено испирање електричног контролног ормара директно водом: да би се спречили кратки спојеви, за чишћење треба користити само суви компримовани ваздух

Превенција уобичајених грешака

       Неуједначена дебљина траке за заваривање: Редовно калибришите размак између ваљака за котрљање, проверавајте паралелност ваљака за котрљање и одмах очистите залепљену прљавштину на котрљајућим ролнама

       Огреботине на површини траке за заваривање: Одржавајте ваљаоницу глатком, чистите нечистоће у компонентама водича и спречите да страни предмети уђу у подручје ваљања

       Вибрације опреме и ненормална бука: Редовно затегните завртње, подесите зазоре зупчаника и замените истрошене лежајеве

       Прегревање мотора: Очистите прашину на вентилатору за хлађење мотора, проверите да ли оптерећење премашује стандард и избегавајте рад преоптерећења

5、 Кључне тачке за помоћ у одржавању (продужавање животног века опреме)

       Адаптација уља: Специјално уље за подмазивање ваљаоница за подмазивање (вискозитет прилагођен условима рада опреме), хидраулично уље треба редовно филтрирати како би се спречиле нечистоће од хабајућих делова

       Контрола животне средине: Опрему треба поставити у суву радионицу без прашине како би се избегли електрични кварови и корозија компоненти узрокована влажним окружењем; Температура у радионици се контролише на 15-30 ℃ како би се спречило ширење и скупљање ваљаонице, што може утицати на тачност

       Кадровски прописи: Оператери морају проћи обуку пре преузимања дужности, а стриктно је забрањено прилагођавање параметара супротно прописима. Евиденција о одржавању се мора чувати и архивирати (у циљу откривања узрока кварова)