Који је принцип рада ваљаонице са више жљебова са једним постољем

1、Дефиниција опреме и структура језгра

      Ваљаоница са једним постољем са више утора, са само једним комплетом главног оквира и прстена за сечење вишеструких кружних рупа са постепеним смањењем пречника (шаблони рупа са више пролаза интегрисани на истом пару ваљака). Жица/равна жица/алуминијумска бакарна трака пролази кроз све канале одједном, а једно постоље довршава вишеструке континуиране процесе редуцирања ваљања. Обично се користи за високопрецизно смањивање формирања малих пресека као што су прецизни микро метални проводници, фотонапонске траке за заваривање, ФФЦ равне жице и празнине алуминијумске цеви за климатизацију.

Основне компоненте:

      Главни оквир (високи крути затворени спомен-свод)

      Пар ваљака за ваљање са више жљебова (прстенови ваљка су сегментирани са све мањим кружним/равним рупама)

Синхрони преносни систем (ротација са константном брзином са двоструким ваљком)

      Долазни водич и излазни уређај за исправљање

      Механизам за фино подешавање ваљкастог шава + систем за хлађење и подмазивање

2、Основни принцип деформације котрљања (суштина обраде под притиском)

      Метална жица улази у прорез пара обрнуто синхроних ротирајућих ваљака и принуђена је да се радијално компресује помоћу прореза за ваљке:

      Радијална компресија: Лук жлеба ограничава спољашњи пречник ваљаног комада, смањујући површину попречног пресека;

      Аксијално продужење: запремина метала остаје непромењена, а метал произведен компресијом тече у правцу дужине, узрокујући издуживање жице и смањење пречника;

      Бочно ограничење: Бочни зид у облику жлеба ограничава ширење метала у ширину, избегавајући овалност жице и колапс ивица, и обезбеђујући тачност заобљености/равноте.

      За разлику од континуираног ваљања са више постоља: једно независно постоље по пролазу за обично континуирано ваљање; Све опадајуће рупе и жлебови машине су интегрисани у исту ваљаоницу, а сировине пролазе кроз први жлеб, други жлеб, трећи жлеб и жлеб готовог производа одједном. Вишеструка смањења пречника се континуирано завршавају у једном раму машине.

3、Више слотова, корак по корак, смањење основног тока посла

1. Дизајн градирања типа рупе (кључ)

      Ваљаоница је распоређена са више жлебова дуж аксијалног правца, а пречник дна жлеба се постепено смањује од улаза до излаза. Сваком жлебу је додељена фиксна стопа редукције у једном пролазу, а укупна количина редукције се распоређује на више пролаза како би се избегло пуцање, површинске огреботине и нестабилност димензија узрокована претераним једним притиском

      Првих неколико корака грубе редукције: велика количина редукције, брзо смањење спољашњег пречника гредице;

      Средњи прелазни жлеб: равномерно пречишћавање величине зрна и правилна заобљеност;

      Коначни жлеб производа: Микро димензионисање да би се обезбедила толеранција спољашњег пречника и глаткоћа површине.

2. Континуирани процес деформације ваљањем

      Гредица се уводи у први велики жлеб кроз матрицу за вођење, а ваљаоница је међусобно блокирана да вуче жицу напред;

      Жица аутоматски улази у следећи мањи жлеб за котрљање у низу и завршава радијалну компресију након проласка кроз сваки жлеб;

      Исти пар ваљака се синхроно покреће током целог процеса, а брзина сваке линије жлебова је потпуно конзистентна, без икаквих флуктуација напетости између рамова (највећа разлика у односу на машине за смањење затезања);

      Након што се испразни из завршног жлеба, подмазује се, хлади, исправља и директно намота да би се добила готова жица/равна трака.

3. Механизам ваљања константне брзине без затезања

      Више жљебова је на истој ваљаоници, а обимне брзине сваког жљеба на површини ваљака су потпуно једнаке. Ваљани комад није подвргнут аксијалној напетости узрокованој разликом у брзини између предњег и задњег постоља током процеса ваљања

      Предности: алуминијумске цеви са танким зидовима, фине бакарне жице и мекани алуминијумски материјали неће се истегнути или сломити, а дебљина зида је уједначена;

      У поређењу са машинама за смањење напетости са више носача: смањење затезања се ослања на разлику у брзини између предњих и задњих ваљака за производњу зидова за смањење напетости; Ова машина се ослања искључиво на радијалну компресију рупа и жљебова, која спада у редукцију без затезања и погодна је за меке прецизне профиле танких зидова.

4、 Принцип сарадње подршке помоћном систему

Расхладно подмазивање

      Континуирано прскање емулзије/специјалног уља за подмазивање у зони ваљања: хлади ваљке и обрадак, смањује хабање жлебова и одузима топлоту деформације котрљања, спречавајући високотемпературно лепљење алуминијумских и бакарних материјала за ваљке и површинске неравнине.

Механизам за фино подешавање ваљкастог шава

      Ручно/електрично подесите средишњи размак између горњих и доњих ваљака, равномерно подесите смањење притиска свих канала, прилагодите се различитим сировинама и фино подесите величину спољашњег пречника готовог производа.

Смернице за улаз и излаз

      Улазно навођење осигурава да жица не одступа од центра; Извозни водећи точкови стабилизују жицу како би спречили поскакивање и увртање након изласка из жлеба, обезбеђујући равност.

Чврсти бафер регала

      Затворени спомен-свод супротставља радијалну ударну силу котрљања, а величину жлеба за ваљање није лако одбити, тако да је величина спољног пречника дугорочне серијске производње стабилна.

5、 Основна подршка која одговара основним предностима процеса

Мали отисак и ниска цена опреме

      Вишеструки интегрисани један регал елиминише потребу за вишеструким сетовима регала и више сетова мотора за пренос, са само једним сетом драјвера по производној линији;

Меки метали се не ломе лако повлачењем

      Иста ролна константном брзином без затезања, алуминијумски и бакарни танкозидни материјали без аксијалне напетости, погодни за климатизацију алуминијумских равних цеви и фотонапонских алуминијумских трака за заваривање;

Висока прецизност спољног пречника и добра заобљеност

      Вишеканална микростепена редукција, мала деформација у једном каналу, уједначена деформација метала и мања је вероватноћа да ће произвести елипсе или бамбусове чворове;

Једноставан за руковање и погодан за промену спецификација

      Само замените цео сет ваљкастих прстенова са више жлебова без растављања више сетова оквира;

Стабилна брзина производње

      Синхронизација целог процеса са једним погоном, без грешака у слагању или повлачењу у континуалној ваљаоници, погодна за континуирано намотавање велике брзине.