Где су главне употребе ваљаонице са више постоља за редукцију

ТхеВаљаоница за редукцију више постољаСастоји се од 8-24 непрекидне ваљане ролне повезане у серију, које се ослањају на напетост између постоља како би се постигла континуирана редукција и дорада цеви и шипки. Подељен је у две категорије: машина за смањење напетости бешавних челичних цеви и јединица за смањење величине шипке и жице. Језгро које подржава производну линију за топло ваљање покрива пет главних области: енергетику, аутомобилску индустрију, тешку индустрију, ваздухопловство и цеви за размену топлоте.

1、 Линија за производњу бешавних челичних цеви (језгра примене)

1. Цевовод за пренос енергије нафте и гаса

Опремљене топловаљаном бешавном челичном цевном јединицом, сирове цеви великог пречника се континуирано смањују у пречнику да би се произвеле АПИ цеви за цевоводе, кућишта нафтних бунара и цеви за сакупљање и транспорт под високим притиском (Кс70/Кс80 висок квалитет челика).

Предности: Уједначена редукција зида на више регала, уједначена дебљина зида, толеранција спољног пречника ± 0,05 мм, отпорност на пуцање изазвана водоником, погодна за услове корозије под високим притиском у нафтним пољима.

2. Челична цев за размену топлоте котла/снаге

Направите цеви за котлове под високим притиском, цеви за прегрејаче, зидне цеви са хлађењем водом и цеви за измењивање топлоте за рекуперацију отпадне топлоте, укључујући празне округле цеви које одговарају равним цевима измењивача топлоте који сте раније споменули. Прво, спољни пречник се прецизно контролише редукционим млином, а затим се равне цеви формирају отпорним заваривањем.

3. Механичка хидраулична прецизна челична цев

Цеви вратила за аутомобилске мењаче, цеви хидрауличних цилиндара за инжењерске машине и прецизне хидрауличне бешавне цеви испуњавају стандарде заобљености и правости након смањења пречника, смањујући накнадне процесе хладног извлачења.

4. Грађевинске скеле, цеви за транспорт течности

Универзална течна цев од угљеничног челика и цев скеле, празна цев је смањена у пречнику помоћу више регала за производњу више од десет врста готових производа малог пречника, значајно смањујући трошкове калупа и побољшавајући производни капацитет.

5. Цеви од нерђајућег челика/специјалне легуре

Цеви од нерђајућег челика 304/316, легура титанијума, легура на бази никла, хемијски антикорозивни цевоводи, микро затезно ваљање са више регала како би се избегло пуцање цеви са танким зидовима и обезбедила глаткоћа површине.

2、 Иоуте линија за производњу челичних шипки и жице (углавном се састоји од КОЦКС јединица за смањење величине са три ролне)

1. Специјални округли челик за производњу аутомобила

Челик за лежајеве, челик за зупчанике, челик за опруге и неугашене и каљене челичне шипке се користе за компоненте преноса, шасије и мотора; Корак по корак смањење пречника са више регала, постизањем ДИН високо прецизне димензионалне тачности, елиминишући потребу за опсежном обрадом стругања.

2. Челик за енергију ветра и транзит железницом

Ветротурбине вретено округли челик, челична осовина железничке осовине, челик за сидрени ланац високе чврстоће, стабилна контрола структуре зрна и побољшање чврстоће материјала на замор.

3. Челик са навојем високе чврстоће за конструкцију

Крај производне линије за високе шипке је опремљен са двоструким модулом за смањење величине, који мота челичне шипке високе чврстоће ХРБ500/600, обједињује толеранцију спољашњег пречника и побољшава конзистентност обликовања навоја.

4. Ваздухопловство од посебне легуре шипке

Прецизни материјали од титанијума, молибдена, волфрама и високотемпературних легура континуирано се ваљају са малим деформацијама на више постоља како би се смањило једнократно смањење притиска и спречило пуцање легуре. Користе се за ваздухопловне структурне компоненте и језгра хидрауличних вентила.

3、 Нове потпорне цеви за управљање топлотом (проширена примена)

Предпроизводна гредица за равне цеви са паралелним протоком у топлотним пумпама и новим енергетским клима уређајима за возила: Гредица округле цеви је прецизно контролисана за спољни пречник и уједначену дебљину зида помоћу млина за редукцију са више постоља, а затим ваљана и заварена равним цевима високе чврстоће за размену топлоте;

Серијско прецизно ваљање снопова цеви хлађених водом за складиштење енергије и челичних цеви за хлађење фотонапонске опреме.

4、 Упутства за позиционирање за подршку производних линија

Стандардна конфигурација за производну линију топло ваљаних бешавних цеви: Сирове цеви након перфорације и ваљања улазе у машину за смањење напетости 12-24 регала, која може да заврши смањење пречника, проширење и заокруживање у једном потезу. Једна гредица може произвести више спецификација малих цеви, што је основна опрема за проширење спецификација и повећање производних капацитета у фабрикама челичних цеви;

Завршетак прецизног ваљања дугачке шипке: последњи процес посебне челичне велике/мале производне линије, 3-8 сетова од три величине редукције ваљака, замењујући традиционално вишепролазно прецизно ваљање, побољшавајући тачност димензија и принос;

Хладна обрада пре завршне обраде: Након смањења пречника, површински дефекти цеви су мањи и величина је стабилна, што може директно елиминисати процес хладног извлачења и смањити трошкове производње прецизних цеви.