Зашто многи људи бирају фотонапонску траку за заваривање

      Многи људи бирају фотонапонске ваљаонице трака за заваривање јер могу прецизно произвести специфичан облик попречног пресека који је потребан за фотонапонске траке за заваривање. Они су кључна опрема за „прилагођену производњу трака за заваривање“ у производњи фотонапонских модула, директно утичући на ефикасност производње енергије и стабилност производње фотонапонских модула.

      Ово питање прецизно указује на кључне захтеве за опремом у ланцу фотонапонске индустрије, а њен избор је у суштини прилагођавање захтевима производње високо прецизних и конзистентних трака за заваривање у фотонапонској индустрији.

1. Испуните захтеве "прилагођеног облика" фотонапонских трака за заваривање

      Фотонапонска трака није једна жица са спецификацијом, већ захтева специфичне попречне пресеке (као што су равни или полукружни) да би се прилагодили потребама заваривања различитих фотонапонских ћелија, што се не може постићи обичном опремом за извлачење жице.

      Фотонапонска ваљаоница трака за заваривање може умотати металне жице у траке за заваривање са прецизном дебљином, ширином и обликом попречног пресека подешавањем параметара ваљања, као што су различите спецификације равних трака за заваривање погодне за ПЕРЦ ћелије или ТОПЦон ћелије.

      Толеранција величине траке за лемљење може се контролисати на нивоу микрометара (као што је толеранција дебљине ± 0,01 мм), обезбеђујући савршено уклапање са линијама ћелијске мреже током заваривања, смањујући проблеме са виртуелним лемљењем и прекомерним лемљењем, и директно побољшавајући стопу приноса фотонапонских модула.

2. Прилагодите се производњи фотонапонске индустрије "размјера и ефикасности".

      Потражња за капацитетом производње фотонапонских модула је велика, а фотонапонска трака, као основни помоћни материјал, мора бити усклађена са ефикасним и континуираним ритмом производње. Дизајн фотонапонске ваљаонице трака у потпуности задовољава овај захтев.

      Опрема може постићи континуирано ваљање велике брзине, а неки модели могу произвести десетине метара у минути, што може задовољити дневну потрошњу трака за заваривање великих фабрика фотонапонских модула (обично десетине хиљада метара).

      Подржавајући интеграцију аутоматизације, може се повезати са наредним процесима као што су калајисање и намотавање да би се формирала интегрисана производна линија "ваљањем формирања површинске обраде готових производа намотавање", смањујући ручну интервенцију и минимизирајући грешке у производњи.

3. Обезбедите „ефикасност и поузданост производње енергије“ фотонапонских модула

      Квалитет траке за заваривање директно утиче на ефикасност преноса струје и дугорочну поузданост фотонапонских модула. Фотонапонска ваљаоница траке за заваривање контролише перформансе траке за заваривање од извора кроз стабилан процес ваљања.

      Процес ваљања може смањити унутрашње напрезање метала, смањити ризик од лома траке за заваривање током заваривања и употребе компоненти и избјећи слабљење снаге компоненти узроковано проблемима траке за заваривање.

      Тачне димензије попречног пресека могу да обезбеде униформну контактну површину између траке за лемљење и соларне ћелије, смање губитке отпора током преноса струје и индиректно побољшају укупну ефикасност производње енергије фотонапонских модула (обично повећавајући ефикасност конверзије за 0,1% -0,3%).

4. Смањите "трошкове производње" фотонапонске траке

      У поређењу са куповином готових трака за заваривање или коришћењем друге опреме за формирање, изградња фотонапонске производне линије за ваљаоницу трака за заваривање може дугорочно смањити трошкове.

      Самостална производња може да избегне средњи трошак циркулације и премију бренда куповине трака за заваривање, посебно за велике фабрике компоненти, уз годишњу уштеду трошкова до милиона јуана.

      Опрема може флексибилно пребацити производњу различитих спецификација трака за заваривање, без потребе за посебном куповином за различите поруџбине, скраћујући производни циклус и смањујући притисак на залихама.