У којим сценаријима је фотонапонска ваљаоница траке погодна за употребу

       Ваљаоница трака за фотонапонско заваривање је основна опрема за производњу трака за фотонапонско заваривање, која се углавном користи за прераду гредица од легуре бакра (као што су бакар без кисеоника и калајисан бакар) у равне траке са уједначеном дебљином, глатком површином и прецизношћу димензија на нивоу микрометара (тј. фотонапонско заваривање вишеструких полупроизвода за заваривање). Његови сценарији примене стриктно одговарају потребама производње фотонапонских трака за заваривање, фокусирајући се на „везу производње трака за заваривање у ланцу фотонапонске индустрије“, која се може поделити у следеће категорије:

1、Основни сценарио примене: Професионално предузеће за производњу фотонапонских трака за заваривање

       Ово је главни сценарио употребе фотонапонске ваљаонице трака за заваривање, који покрива произвођаче трака за заваривање различитих размера и прилагођава се различитим производним потребама:

       Модерне производне радионице великих фотонапонских предузећа за заваривање врпце (као што су Вуки Схангде, Сузхоу Иубанг, Зхејианг Јиаман, итд.) морају бити опремљене брзим, високо прецизним и аутоматизованим млиновима за заваривање фотонапонских трака (углавном континуираним линијама за ваљање) како би се постигао дневни капацитет производње. У таквим сценаријима, ваљаоница треба да има:

       Могућност континуираног ваљања у више пролаза (обично 3-5 пролаза), у комбинацији са онлајн детекцијом дебљине и системом за аутоматску корекцију, како би се осигурало да се толеранција дебљине траке заваривања контролише унутар ± 0,005 мм (погодно за захтеве компоненти високе ефикасности као што су ПЕРЦ и ТОПЦон);

       Повезано са наредним производним линијама за калај/посребреност и машинама за намотавање, формира се интегрисана производна линија "намотавања премаза за ваљање за чишћење", чиме се смањује ручна интервенција и побољшава ефикасност производње.

       Компатибилни производи: траке за заваривање конвенционалних појединачних/поликристалних компоненти (0,1-0,3 мм дебљине, 1,0-6,0 мм ширине), ултра-фине траке за заваривање за компоненте високе ефикасности (дебљине 0,08-0,15 мм) и неправилне траке за заваривање (троугласта трака за заваривање, трака за заваривање округлих ивица).

       Мали и средњи сценарији прилагођене производње захтевају флексибилне и прилагодљиве фотонапонске машине за ваљање трака за заваривање (као што су ваљаонице са прекидима и ваљаонице за прилагођавање калупа са више спецификација) за мале и средње фабрике трака за заваривање или предузећа фокусирана на истраживање и развој специјалних трака за заваривање како би се испунили захтеви прилагођених наруџби

       Може брзо да промени спецификације ролне и прилагоди се производњи трака за заваривање различитих ширина и дебљина (као што су уске траке за заваривање ширине 0,8 мм и широке траке за заваривање ширине 8,0 мм);

       Подржите пробну производњу у малим серијама (десетине килограма до стотине килограма по серији), погодне за развој нових трака за заваривање (као што су траке за заваривање на ниским температурама, траке за заваривање високе проводљивости) или за обраду малих поруџбина.

2、Сценарио проширене примене: Предузећа са фотонапонским модулима граде сопствену линију за производњу трака за заваривање

       Врхунске компаније за производњу фотонапонских модула (као што су ЛОНГи, ЈинкоСолар, Тианхе Солар, итд.) изградиће сопствене радионице за производњу трака за заваривање како би смањиле трошкове ланца снабдевања и осигурале стабилност снабдевања тракама за заваривање. У овом тренутку, ваљаоница трака за фотонапонско заваривање, као основна опрема, треба да се прилагоди потражњи за „везом производње компоненти“:

Попратна сцена блиског домета

       Радионица ваљаонице је у близини радионице за склапање компоненти, а произведене траке за заваривање се директно транспортују до линије за производњу компоненти кроз транспортне траке или обртне кутије, смањујући складишне и транспортне везе и смањујући ризик од површинске оксидације трака за заваривање (посебно посребрене траке за заваривање имају високе захтеве за складиштење).

Прецизно подударање са сценаријима захтева компоненти

       Можемо да прилагодимо величину траке за заваривање према типу батеријских ћелија у нашим сопственим компонентама (као што су батерије велике величине 182 мм и 210 мм) и процесу заваривања (захтеви за прилагођавање аутоматске машине за заваривање), како бисмо избегли проблем неусклађених спецификација купљених трака за заваривање (као што је ширина траке за заваривање која се не поклапа са ширином линије заваривања у ћелијама заваривања у мрежи батерије).

3、Специјални сценарио примене: врхунска/специјална производња фотонапонских трака

       За фотонапонске траке за заваривање са високом додатном вредношћу и посебним перформансама, потребна је наменска ваљаоница трака за фотонапонско заваривање како би се испунили строги захтеви обраде:

Сценарио производње ултра финих/неправилних трака за заваривање за ефикасне компоненте

       Ултра фине равне траке (дебљине ≤ 0,1 мм) или неправилне траке за заваривање (као што су троугласти и трапезни пресеци) које се користе у производњи ефикасних компоненти као што су ТОПЦон и ХЈТ захтевају да ваљаоница има већу контролу прецизности (толеранција дебљине ± 0,003 мм), глаткију површину котрљања (с≤ 0,003 мм), глаткију површину котрљања. и ивица на површини траке за заваривање, и обезбеђују проводљивост и адхезију током заваривања.

Прилагодите сценарије производње траке за заваривање посебним окружењима

       Производите траке за заваривање отпорне на временске услове (као што су калај/никловане траке за заваривање високе отпорности на корозију) за интеграцију фотонапонских зграда (БИПВ) и фотонапонске електране на мору. Ваљаоница треба да буде опремљена процесима антиоксидационог ваљања (као што је заштитно ваљање од азота) да би се избегла површинска оксидација бакарних трака током процеса ваљања и обезбедило пријањање наредних слојева премаза.

4、Помоћни сценарио примене: Рециклирање, поновна употреба и обрада трака за заваривање

       Предузећа за рециклажу отпада у фотонапонској индустрији ће рециклирати отпад траке за заваривање настао током процеса производње фотонапонских модула (као што су остаци резања и неисправни производи) и поново га котрљати кроз машине за ваљање трака за фотонапонско заваривање (што захтева уклањање површинских премаза или поновно топљење одливака), заваривање у одговарајуће равне траке или рециклиране материјале од бакра. фотонапонски производи са додатом вредношћу (као што су мали дистрибуирани модули, фотонапонске играчке) или друга поља обраде бакра, како би се постигла рециклажа ресурса.

Кључни захтеви адаптације за употребу сценарија

       Захтеви за тачност: За сценарије ефикасних компоненти, потребна је контрола дебљине микрометарског нивоа (± 0,003-0,005 мм), док се за сценарије конвенционалних компоненти може смањити на ± 0,01 мм;

       Прилагођавање материјала: Приликом ваљања бакра без кисеоника, ваљаоница треба да има добру контролу дуктилности. Приликом ваљања калајисаног бакра, потребно је избегавати одвајање премаза и користити специјализоване материјале за ваљаонице (као што су ваљаонице од волфрам карбида);

       Усклађивање капацитета: Континуалне ваљаонице (са капацитетом од 500-1000 кг/дан) су потребне за производњу великих размера, док се ваљаонице са прекидима (са капацитетом од 50-200 кг/дан) могу користити за производњу малих размера;

       Захтеви за животну средину: Производна радионица мора бити чиста и сува (влажност ≤ 60%) како би се избегло да прашина утиче на квалитет површине траке за заваривање. Окружења са високим температурама морају бити опремљена системом за хлађење ваљка.