Шта треба имати на уму када користите машину за два висока ваљања

     Две машине за високо ваљањеослањају се на два реверзно ротирајућа ваљка да би извршили притисак на материјале, довршавајући процесе као што су ваљање лимова, мешање гуме, ваљање полимера и пресовање литијумских електрода. Широко се користе у металургији, новим материјалима, гуменој пластици, новој енергији, лабораторијском истраживању и развоју и другим пољима. Ваљаонице су прецизна опрема за тешке услове рада, а паралелизам, редукција, температура, подмазивање и сигурносна заштита система ваљака директно утичу на тачност дебљине готовог производа, век трајања ваљака и личну безбедност оператера. Многи кварови на опреми и кварови производа углавном су узроковани неправилним радом и недостатком свакодневних прегледа. Савладавање кључних тачака употребе ваљаонице са двоструким ваљцима може смањити кварове у време застоја, продужити радни век целе машине и обезбедити стабилну производњу.

1、 Кључне тачке за инспекцију пре покретања

      Пре формалног храњења и ваљања, мора се завршити потпуни преглед машине, а производња директног храњења је забрањена.

1.  Провера ваљкастог система и размака

      Проверите површину ваљаонице да бисте потврдили да нема пукотина, удубљења, лепљивих материјала, огреботина или оштећења; Проверите паралелност ваљака ваљаонице и уверите се да су вредности зазора на обе стране конзистентне како бисте избегли појаву дебелих и танких материјала за ваљање на једној страни. Приликом подешавања размака између ваљака, обе стране треба подесити синхроно и равномерно. Забрањено је насилно притискати једну страну како би се спречила деформација ваљака под оптерећењем и оштећење компоненти.

2. Потврда система преноса и подмазивања

      Проверите да ли су нивои уља за подмазивање лежајева, зупчаника и редуктора довољни и да нема блокада или цурења у кругу уља; Причвршћивачи, вијци и игле нису лабаве. Недовољно подмазивање може изазвати прегревање лежаја, ненормалну буку и грешке сагоревања вратила.

3. Тестирање система за хлађење/грејање

      Based on the processed materials, confirm that the cooling water circuit or heating circulation system is operating normally without any water leakage or blockage; Ненормална температура ваљаонице може директно проузроковати лош облик плоче, лепљење ваљка и термичко оштећење површине ваљка.

4. Верификација сигурносних заштитних уређаја

      All protective covers, safety interlocks, and emergency stop buttons are complete and effective, and unauthorized removal of shielded safety protection components is prohibited; Потврдите да се функција заустављања у нужди може брзо активирати.

5.  Пробни рад без оптерећења

      Након завршетка свих инспекција, опрема треба да ради при малој брзини без оптерећења 3-5 минута, посматра да ли постоји ненормална бука или вибрација и да ли је пораст температуре лежаја нормалан. Након потврде да нема абнормалности, материјал се може ставити у производњу.

2、 Мере предострожности за рад током процеса производње и рада

1. Разумно контролишите количину појединачне компресије

      Do not set too much reduction at once. Прво смањење не би требало да буде превелико, а ваљање треба да се ради више пута у зависности од материјала и дебљине. If the compression exceeds the equipment's bearing range, it will cause roll bending, bearing overload, motor overload alarm, and seriously damage the overall structure of the machine.

2. Поравнавање увлачења материјала како би се спречило одступање и клизање

      Материјал треба убацити у отвор између ваљака у средини и ограничити га преградом за вођење да би се избегла једнострана сила. Када дође до одступања материјала или клизања, брзину ваљања треба на одговарајући начин смањити, размак ролне треба фино подесити, уље и нечистоће на површини ролне треба очистити, а присилно притискање и тврдо ваљање треба забранити како би се спречило гребање површине ролне.

3. Пратите промене температуре

      Континуирано пратите температуру ваљака и лежајева током процеса ваљања. Трење ствара топлоту која узрокује ширење ваљаонице, индиректно мењајући стварни размак између ваљака. Неопходно је направити малу количину компензације размака у ролни на основу промена температуре; Проверите систем за хлађење на време када је температура превисока да бисте избегли термичку деформацију ваљака.

4. Строго забранити опасне и нелегалне радње

      Када је опрема у функцији, рукама и алатима је строго забрањено да улазе у простор где је ваљаоница повезана; Чишћење лепка и остатака на површини ваљка мора се зауставити ради обраде. Руковаоци треба да добро воде рачуна о заштити на раду, да држе дугу косу у радним шеширима и да обуздају широку одећу како би избегли да се заглаве у ротирајућим деловима. Непрофесионалцима је забрањено руковање опремом.

5. Праћење стања производа и опреме у реалном времену

      Обратите пажњу на дебљину и квалитет површине лима током процеса производње, као и на вибрације опреме, буку и промене притиска и струје уља; Када дође до ненормалне буке, јаког подрхтавања или ненормалног пораста температуре, машину треба искључити ради отклањања проблема што је пре могуће, а забрањено је наставити производњу са грешком.

3、 Спецификације за искључивање и искључивање

      1. Након што је производња завршена, подигните размак између ваљака и подесите размак између ваљака на одговарајући отвор. Не складиштите ваљке у стању компресије нултог зазора дуго времена да бисте спречили деформацију узроковану дуготрајним стресом.

      2. Након што је опрема потпуно престала да се окреће, извршите радове на чишћењу површине ваљка, користите меку крпу за чишћење заосталог материјала на површини ваљка и забраните да тврди алати гребу површину ваљка како бисте избегли трајне огреботине и оштећења.

      3. Ако машина мирује дуже време, површину ваљака треба обрисати и предузети мере за спречавање рђе; Електронски контролни део треба да буде отпоран на прашину и влагу, а електричне компоненте не треба да се пере директно водом.

      4. Одржавање опреме мора прекинути главно напајање, извршити означавање искључивања и спречити сигурносне незгоде узроковане случајним покретањем.

4、 Кључне тачке свакодневног одржавања и одржавања

1. Редовно подмазивање и одржавање

      Строго пратите ручни циклус опреме да бисте додали одговарајућу маст за подмазивање лежајевима, зупчаницима и механизмима преноса како бисте спречили хабање и оштећења узрокована недостатком уља. Ово је најкритичнији корак у продужењу радног века ваљаонице.

2.  Редовно проверавајте паралелизам и тачност зазора ваљака за ваљаоницу

      Након дуже употребе, систем ваљака може доћи до померања. Regularly check the gaps between the rollers on both sides and calibrate them in a timely manner to ensure uniform and stable thickness of the finished product.

3.  Заштита ваљака

      The rolling mill is a high-value core component, which avoids the impact of hard objects and the direct crushing of material impurities on the rolling surface; Одмах отклоните сва оштећења на површини ваљка како бисте спречили да се дефекти понове на сваки производ.

4. Преглед хидрауличког и електричног система

      Редовно проверавајте ниво хидрауличног уља и да ли има цурења у хидрауличним моделима; Редовно проверавајте електрична кола и одржавајте управљачки ормар сувим и проветреним.

5. Успоставите евиденцију о раду опреме, бележећи трајање рада, кварове и време одржавања, да бисте олакшали касније праћење кварова.